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La carenza di personale qualificato, la crescente pressione sui costi e gli ambiziosi progetti di digitalizzazione e IA pongono le aziende manifatturiere di fronte a grandi sfide. Processi stabili ed efficienti sono la base per le iniziative di aumento della produttività e gli investimenti digitali in automazione, digitalizzazione e IA. 

Questo corso di formazione di 4 ore, orientato alla pratica, mostra come analizzare sistematicamente i processi di produzione, ridurre gli sprechi e abbreviare i tempi di lavorazione – come base per un aumento misurabile della produttività e una digitalizzazione di successo.
I partecipanti riceveranno strumenti concreti per migliorare immediatamente i processi nella propria azienda e creare una base stabile per le applicazioni di IA e una competitività sostenibile.

Programm:
•    Perché l'ottimizzazione dei processi è oggi strategica: pressione sulla produttività in Europa, carenza di personale qualificato in Alto Adige, pressione sui costi e sulla concorrenza
•    Rendere visibili i processi: in modo pratico e sistematico dal processo attuale a quello desiderato
•    Pensiero orientato al flusso di valore: parti che creano valore e parti che non creano valore
•    Individuare i colli di bottiglia, migliorare le interfacce, ridurre i tempi di ciclo
•    Sprechi e leve di efficienza nella produzione
•    Strumenti concreti: mappatura dei processi in team, strumento di analisi degli sprechi, miglioramenti con il metodo 5S, gestione visiva, Standard Work e risoluzione dei problemi, miglioramento continuo 
•    Ottimizzazione dei processi come presupposto per la produttività, la digitalizzazione e l'IA
•    Il fattore umano: team e leadership nell'ottimizzazione dei processi; risoluzione dei problemi e cultura del miglioramento continuo 
•    Applicazione pratica: pianificazione delle misure e strumenti di analisi